Mô tả chi tiết
SIMON® COAT 5S
Hợp chất chống thấm đàn hồi hai thành phần gốc xi măng - polymer
MÔ TẢ
Simon® Coat 5S là hợp chất chống thấm đàn hồi, được trộn sẵn hai thành phần A và B, khi trộn vào nhau tạo thành lớp hồ dẻo
dùng làm lớp phủ bảo vệ và chống thấm với độ bám dính cao cho các bề mặt. Đặc biệt, Simon® Coat 5S không độc hại.
ƯU ĐIỂM
Chống thấm tuyệt đối
Rất dễ thi công
Hiệu quả kinh tế
Tuổi thọ công trình cao
Không co ngót, rạn nứt
Độ co giãn cao
Kết dính tuyệt đối
Không độc hại
NƠI SỬ DỤNG
Sàn Toilet, sàn nước – Sê nô, sàn mái
Lan can – Tường phòng hộ - Góc chân tường
Tường chắn – Kho dự trữ
Khu vệ sinh, chế biến thực phẩm
Bồn hoa, sân vườn
Tầng hầm, hầm thang máy
ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT
Tỷ trọng A : 1.02 - 1.06 kg/lít
PH (A) : 8.5
Độ bám dính : >1.0 Mpa sau gia nhiệt theo Tiêu chuẩn: BS EN 14891 : 2007
Khả năng chống thấm : Không bị thấm theo phương pháp thử BS EN 14891 : 2007
Thành phần A (polymer) Thành phần B (gốc xi măng)
Dạng Lỏng Bột
Màu Trắng sữa Xám
TIÊU CHUẨN CHỐNG THẤM BS EN 14891 : 2007
Kết quả: không thấm.
GHI CHÚ
Những thông tin kỹ thuật và hướng dẫn liên quan đến việc thi công, sử dụng trong các tài liệu của Vinkems® đều dựa trên các cơ sở khoa học, kiểm định và kinh nghiệm thực tế về sản phẩm khi
được lưu trữ đúng cách và ở điều kiện bình thường. Trong thực tế, sự khác biệt về khí hậu, vật liệu, cốt liệu cũng như điều kiện thi công tại công trường, nên các thông tin kỹ thuật và tài liệu chỉ
nêu lên bản chất chung. Không có giả thiết nào chung cho việc sử dụng và thi công riêng biệt của bất kỳ sản phẩm nào, nên người sử dụng cần kiểm tra, tham khảo bản chi tiết sản phẩm có
liên quan theo từng trường hợp sử dụng.
VINKEMS CO.,LTD
49B Road C, Linh Trung III Export Processing Zone & Industrial Park., Trang Bang, Tay Ninh Province, Vietnam
Tel: (0276) 3897 704-08 – Fax: (0276) 3897.709 - www.vinkems.com.vn
HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG
Chuẩn bị bề mặt:
Chuẩn bị bề mặt sạch bằng cách đục bỏ các tạp chất, vết dầu, mỡ…
Bề mặt nứt nẻ, rỗ cần được sửa chữa dặm vá
Bề mặt sắt, thép, tôn phải sạch không bị rỉ sét
Bão hòa bề mặt bằng nước nhưng không để đọng nước (đối với các bề mặt hút nước trừ kim loại)
Pha trộn:
Đổ thành phần A (dung dịch) vào thùng trộn trước, sau đó đổ thành phần B (bột) vào và trộn đều cho tới khi đạt được độ
dẻo thi công, theo tỉ lệ A : B = 1 : 4. Nên trộn bằng cần trộn và khoan tay tốc độ chậm (<600 vòng/ phút).
Thi công ngay sau khi trộn, nên trộn thành từng mẻ vừa đủ để thi công.
Thi công:
Sau khi bão hòa bề mặt, dùng chổi, cọ sợi cứng quét hoặc lăn bằng roller lên bề mặt lớp thứ nhất
Để cho lớp thứ nhất ninh kết ít nhất 4 giờ, quét lớp thứ hai
Nên sử dụng lưới gia cố cho những bề mặt chịu áp lực nước cao
Mật độ tiêu thụ:
Lớp thứ I Lớp thứ II Mật độ
1.0 - 1.5 kg/ m2 1.0 - 1.5 kg/ m2 2.0 – 3.0 kg/ m2
Thời gian thi công:
20 – 30 phút ở nhiệt độ 25 - 30oC.
ĐÓNG GÓI
5 – 20kg/bộ
BẢO DƯỠNG
Không bảo dưỡng bằng hợp chất bảo dưỡng hoặc nước
Những bề mặt trực tiếp chịu ánh nắng mặt trời có nhiệt độ thay đổi lớn và nhiều gió, cần che phủ trong thời gian lớp màng
ninh kết
Duy trì công tác bảo dưỡng tránh đi lại trên bề mặt lớp phủ trong thời gian ninh kết
Láng thêm một lớp vữa thường hoặc lát gạch trang trí trên bề mặt lớp phủ là cách tốt nhất bảo vệ cho những nơi có nhu
cầu đi lại và chịu sự mài mòn
LƯU TRỮ - TUỔI THỌ
12 tháng nếu lưu trữ đúng cách trong bao bì nguyên chưa mở và lưu trữ nơi khô mát
VỆ SINH
Rửa tay và làm sạch tất cả dụng cụ, thiết bị ngay sau khi thi công bằng nước sạch. Nếu việc làm sạch bằng nước không đạt
kết quả có thể sử dụng các thiết bị cơ khí để cạo rửa
Khi thi công nên mặc đồ bảo hộ, đeo găng tay, kính, tránh tiếp xúc lâu với da. Trong trường hợp bị dính vào mắt cần rửa
ngay bằng nhiều nước sạch.
Đóng kín nắp sau khi sử dụng thừa. Những vết loang đổ cần phải dọn sạch, không đổ vào cống rãnh.