Mô tả:

Sikafloor 161 là chất kết dính nhựa epoxy hai thành phần, có độ nhớt thấp và không dung môi.

Các ứng dụng:

- Lớp lót cho mặt nền bê tông, vữa trát xi măng và vữa trát epoxy.

- Dùng cho bề mặt có độ thấm hút từ thấp đến cao.

- Lớp lót cho hệ thống sàn sikafloor.

- Chất kết dính cho vữa tự san bằng và vữa trát.

Đặc tính/ưu điểm:

- Độ nhớt thấp

- Khả năng thẩm thấu tốt

- Kết dính tuyệt hảo

- Không dung môi

- Dễ thi công

- Thời gian chở ngắn

- Ứng dụng đa dạng

Thông tin sản phẩm:

Hình thức:

Dạng/màu:

- Thành phần A: chất lỏng trong suốt, màu hơi nâu

- Thành phần B: chất lỏng trong suốt

Đóng gói: bộ 10kg (thành phần A+B)

- Thành phần A: 7.9 kg/thùng

- Thành phần B: 2.1 kg/thùng

Lưu trữ:

Điều kiện lưu trữ/thời hạn sử dụng: tối thiểu 12 tháng nếu lưu trữ đúng cách trong bao bì nguyên chưa mở. Nơi khô mát có bóng râm (nhiệt độ lưu trữ từ 18°C đến 30°C)

Thông số kỹ thuật:

Gốc hóa học: Epoxy

Khối lượng thể tích:

- Phần A: ~1.6kg/l

- Phần B: ~1 kg/l

- Hỗn hợp trộn (A+B): 1.4 kg/l ở 23°C (DIN ZN ISO 2811-1)

Hàm lượng chất rắn: ~100% (theo thể tích)/ ~100% (theo khối lượng)

Các đặc tính về cơ/lý:

Cường độ nén: ~60 N/mm² (28 ngày/23°C)

Cường độ uốn: ~30 N/mm² (28 ngày/23°C)

Cường độ kết dính: >1.5 N/mm² (phá hỏng bê tông)

Độ cứng Shore D: 76 (7 ngày/ 23°C)

Độ kháng:

- Kháng nhiệt:

Kháng nhiệt tự nhiên	Nhiệt nóng, khô
Kháng nhiệt vĩnh viễn	50°C
Kháng ở thời gian ngắn, tối đa 7 ngày	80°C
Kháng ở thời gian ngắn, tối đa 12h	100°C

Ghi chú: Độ ẩm ở thời gian ngắn có thể chịu đến 80°C ở nơi mà đôi khi mới xảy ra (ví dụ: chùi rửa bằng hơi nóng)

Không tiếp xúc đồng thời hóa học và cơ học.

Thông tin hệ thống:

Hệ thống phủ:

Lớp lót:

- Bê tông có độ rỗng thấp/trung bình: 1 x Sikafloor 161

- Bê tông có độ rỗng cao: 2 x Sikafloor 161

Lớp vữa mịn tự san bằng (độ thô mặt <1mm):

- Lớp lót: 1 x Sikafloor 161

- Vữa san bằng: 1 x Sikafloor 161 + cát thạch anh (0.1 - 0.3mm) + extender (chất độn)

Lớp vữa san bằng trung bình (độ thô mặt đến 2mm):

- Lớp lót: 1 x Sikafloor 161

- Vữa san bằng: 1 x Sikafloor 161 + cát thạch anh (0.1 - 0.3mm) + extender T

Lớp vữa dày (tự san bằng từ 1.5-3.0mm):

- Lớp lót: 1 x Sikafloor 161

- Lớp vữa tự san bằng: 1 x Sikafloor 161 + cát thạch anh (0.1 - 0.3mm)

Lớp vữa trát (độ dày 15-20mm)/ Vữa sửa chữa:

- Lớp lót: 1 x Sikafloor 161

- Lớp kết nối: 1 x Sikafloor 161

- Lớp vữa trát: 1 x Sikafloor 161 + hỗn hợp cát thích hợp

Thực tế cấp phối cát sau đây rất thích hợp để dùng cho lớp vữa trát có độ dày 15-20mm:

- 25 phần cát thạch anh 0.1 - 0.5mm theo khối lượng.

- 25 phần cát thạch anh 0.4 - 0.7mm theo khối lượng.

- 25 phần cát thạch anh 0.7 - 1.2mm theo khối lượng.

- 25 phần cát thạch anh 2.0 - 4.0mm theo khối lượng.

Lưu ý: Kích cỡ hạt cát lớn nhất tối đa bằng 1/3 bề dày lớp hoàn thiện. Tùy thuộc vào hình dáng hạt và nhiệt độ thi công, nên chọn cốt liệu và hỗn hợp phù hợp nhất.

Chi tiết thi công:

Mật độ tiêu thụ:

Hệ thống phủ	Sản phẩm	Tiêu thụ
Lớp lót	Sikafloor 161	0.35 - 0.55kg/m2
Vữa mịn tự san bằng (độ thô mặt < 1mm)	1 phần Sikafloor 161 + 0.5 thành phần cát thạch anh (0.1 - 0.3mm) + 0.015 phần Extender T (theo khối lượng)	1.7 kg/m2/mm
Vữa san bằng trung bình (độ thô mặt đến 2mm)	1 phần Sikafloor 161 +  1 phần cát thạch anh (0.1 - 0.3mm) + 0.015 phần Extender T (theo khối lượng)	1.9 kg/m2/mm
Lớp vữa dày (tự san bằng 1.5 - 3mm)	1 phần Sikafloor 161 +  1 phần cát thạch anh (0.1 - 0.3mm) + rắc cát 0.4 - 0.7mm (nếu cần)	1.9 kg/m2/mm
Lớp kết nối	Sikafloor 161	0.3 - 0.5 kg/m2
Vữa trát (15 - 20mm)/ vữa sửa chữa	1 phần Sikafloor 161 + 8 phần cát thạch anh (theo khối lượng)	2.2 kg/m2/mm

Điều kiện bề mặt:

- Bề mặt bê tông phải đặc chắc và đủ cường độ (tối thiểu 25N/mm² ) và cường độ kéo tối thiểu 1.5N/mm²

- Bề mặt phải sạch, khô và không có các tạp chất bẩn, dầu mỡ, lớp sơn cũ, các chất xử lý bề mặt...

- Nếu có nghi ngờ nên thử ở 1 vùng nhỏ nào đó.

Chuẩn bị bề mặt:

- Dùng các thiết bị để làm thô ráp bề mặt bê tông, hoặc dùng cát để thổi sạch các mảnh vụn xi măng, các mảnh bê tông yếu.

- Nên loại bỏ các mảnh bê tông yếu, các vết hư hỏng như các lỗ hổng...nên được phát hiện.

- Sử dụng các sản phẩm thích hợp như Sikafloor, Sikagard hoặc Sikadur để sửa chữa các bề mặt, bịt kín các lỗ hổng, tạo bề mặt bằng phẳng...

- Bụi, tạp chất và các mảnh vỡ lỏng lẻo phải được loại bỏ bằng máy hút bụi hoặc bàn chải.

Điều kiện thi công/giới hạn:

Nhiệt độ nền: thấp nhất 10°C / cao nhất 30°C

Nhiệt độ môi trường: thấp nhất 10°C / cao nhất 30°C

Độ ẩm bề mặt nền: <4%

Độ ẩm tương đối: tối đa 80%

Điểm sương: lưu ý về sự ngưng tụ. Nền và sàn chưa bảo dưỡng phải cao hơn điểm sương ít nhất 3°C để giảm nguy cơ bị ngưng tụ hơi nước ở màng sơn.

Hướng dẫn thi công:

Tỷ lệ trộn:

Thành phần A:B = 79:21 (theo khối lượng)

Trộn:

- Trộn phần B vào phần A và trộn liên tục 3 phút sao cho tạo hỗn hợp đồng nhất.

- Sau khi trộn thành phần A+B thêm cát thạch anh nếu cần, hoặc thêm extender T rồi trộn thêm 2 phút nữa cho đến khi đạt được độ hỗn hợp đồng nhất.

- Tránh trộn quá lâu để giảm bọt khí.

- Dùng máy trộn điện ở tốc độ thấp (300-400 vòng/phút) hoặc các máy trộn thích hợp khác.

- Để tạo vữa thì nên dùng máy khuấy cưỡng bức có cánh quay thích hợp và phần vữa bị văng ra thì nên bỏ đi.

Phương pháp thi công/dụng cụ:

Trước khi thi công, xác định độ ẩm bề mặt nền, độ ẩm tương đối và điểm sương. Nếu độ ẩm bề mặt nền >4% thì hệ thống Sikafloor EpoCem có thể được áp dụng như là chất ngăn ẩm tạm thời.

Lớp lót: Đảm bảo lớp lót được phủ toàn bộ và liên tục bề mặt nền. Nếu cần thiết, thi công hai lớp. Thi công Sikafloor 161 bằng cọ, con lăn hoặc bàn cào.

Vữa san bằng: Các bề mặt ghồ ghề cần phải được làm phẳng trước. Thi công lớp vữa san bằng bằng bàn cào/bay đạt độ dày yêu cầu.

Lớp nữa rắc cát: Đổ Sikafloor 161 ra sàn và dùng bay phân bố đều trên mặt nền. Tiếp đến dùng bay răng cưa gạt đều sản phẩm theo hai hướng vuông góc nhau để tạo ra độ dày đồng đều. Cát thạch anh nên rải lên sau đó 15 phút nhưng phải trước 30 phút (ở 20°C), rắc nhẹ lúc ban đầu sau đó cho nhiều hơn.

Lớp kết nối: Thi công Sikafloor 161 bằng cọ, con lăn hoặc bàn cào.

Vữa láng nền / Vữa sửa chữa: Thi công lớp vữa láng nền lên lớp kết nối còn ướt, sử dụng các thanh nẹp và thanh gạt vữa để san bằng khi cần thiết. Sau một thời gian chờ ngắn, dùng bay hoặc máy xoa nền có phủ lớp Teflon (thưởng có tốc độ 20-90 vòng/phút) để đầm và làm phẳng lớp vữa.

Vệ sinh dụng cụ:

Làm sạch các thiết bị, dụng cụ bằng chất Thinner C ngay sau khi sủ dụng. Các vật liệu khô cứng có thể được loại bỏ bằng cơ học.

Thời gian sống (potlife):

Nhiệt độ	Thời gian
10°C	~50 phút
20°C	~25 phút
30°C	~15 phút

Thời gian chờ:

Trước khi phủ Sikafloor (không dung môi) trên lớp Sikafloor 161 nên:

Nhiệt độ mặt nền	Tối thiểu	Tối đa
10°C	24 giờ	4 ngày
20°C	12 giờ	2 ngày
30°C	8 giờ	24 giờ

Trước khi phủ Sikafloor (lloại có chứa dung môi) trên lớp Sikafloor 161 nên:

Nhiệt độ mặt nền	Tối thiểu	Tối đa
10°C	36 giờ	6 ngày
20°C	24 giờ	4 ngày
30°C	16 giờ	2 ngày

Lưu ý về thi công/giới hạn:

- Không sử dụng Sikafloor 161 trên mặt nền có độ ẩm cao.

- Nếu đã trộn Sikafloor 161 thành phần (A+B) để thi công thì nên bảo quản tránh khỏi nơi ẩm ướt, có nước và hơi nước ngưng tụ tối thiểu 24 giờ.

- Lớp lót phải được phủ đồng đều trên mặt nền.

- Lớp vữa trát Sikafloor 161 không thích hợp tiếp xúc với nước dù là gián đoạn hay thường xuyên trừ khi đã hóa cứng.

- Nên tiến hành thử nghiệm trước cho hỗn hợp vữa để tìm ra cấp phối cốt liệu thích hợp.

- Đối với các mạch ngừng cần xử lý, nên theo hướng dẫn sau:

+ Vết nứt tĩnh: dùng Sikadur hoặc Sikafloor Epoxy để trám kín và làm phẳng.

+ Vết nứt động: cần xem xét kỹ vết nứt nếu cần thiết dùng băng phủ đàn hồi được thiết kế cho khe dịch chuyển.

- Việc đánh giá và xử lý vết nứt không đúng sẽ làm giảm tuổi thọ công trình hoặc gây ra các vết nứt khác.

Thời gian bảo dưỡng:

Thời gian chờ sau khi thi công:

Nhiệt độ	Có thể đi bộ được	Chịu tác động cơ học nhẹ	Đưa vào sử dụng hoàn toàn
10ºC	24 giờ	6 ngày	10 ngày
20ºC	12 giờ	4 ngày	7 ngày
30ºC	8 giờ	2 ngày	5 ngày

 (Thời gian mang tính tương đối và phụ thuộc vào điều kiện môi trường)

Thông tin về sức khỏe và an toàn:

Biện pháp bảo vệ:

- Trong quá trình thi công và bảo dưỡng trong phòng kín, hố thang máy, hầm... cần được thông khí đầy đủ. Tránh xa lửa nhất là tia lửa hàn.

- Áp dụng các nguyên tắc cơ bản về trang phục bảo hộ và vệ sinh công nghiệp như mang găng tay và kính bảo hộ... sẽ giúp sử dụng sản phẩm an toàn. Thay quần áo và rửa tay trước khi ăn và sau khi hoàn tất công việc.

- Các quy định, hướng dẫn về an toàn và sức khỏe trên bao bì phải được tuân thủ.

Sinh thái học:

- Ở trạng thái lỏng, cả 2 thành phần và chất thinner đều có gây ô nhiễm nước do đó không đổ xuống cống rãnh, xuống nước hoặc đất.

Vận chuyển: 

- Thành phần A: không nguy hiểm.

- Thành phần B: độc hại UN 1760 hạng 8 (IATA/IACO)

Lưu ý quan trọng:

- Vật liệu chưa hòa trộn/chưa phản ứng được đổ bỏ theo các quy định tại địa phương. Các nguyên vật liệu nào đã hóa cứng hoàn toàn thì có thể đổ bỏ như là chất thải sinh hoạt với sự đồng ý và cho phép của chính quyền địa phương.

- Thông tin chi tiết về an toàn và sức khỏe cũng như các biện pháp phòng ngừa như lỹ tính, độc hại và môi trường sinh thái nằm trong bảng an toàn vật liệu.